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华宇诚数控科技(潼南区分公司)拥有一支具有十多年 自动激光切管机研发经验的专业团队,可满足客户的不同要求定制生产性能卓越、品质优良的 自动激光切管机

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 由于光纤激光切割机要先切割金属板,然后在涂层切割完成后再切割金属板,这种加工可以有效保证材料质量。激光管的尺寸取决于板的类型和厚度。光纤激光切割机以激光取代现有的实体切割机,其多变量自动优化切割布局,因此具有节省材料和加工成本低的特点,并逐渐改变或取代传统的材料加工设备,是一种现代流行的工业激光切割设备。 光纤激光切割机   许多金属材料需要特殊处理以保持其完整性。对于材料要求高的工件,这个问题非常困难。许多金属材料可能都有。在金属的运输过程中,为了大限度地减少原材料的摩擦损伤,许多产品的销售对其自身的销售至关重要,并且对光纤激光切割机切割金属有更高的要求。只有选择合适的制造商,该设备才能在未来更方便地使用。   由于加工材料具有广泛而强大的功能,它们逐渐被引入主要行业,成为生产中非常强大的帮手。在使用光纤激光切割机时,不仅可以避免工作台对材料的损坏,而且可以提高加工产品的质量。虽然它在速度上具有优势,但可以满足产品加工的实际要求。 光纤激光切割机   在选择光纤激光切割机的制造商时,我们要考虑质量、价格、服务等问题。其设备的质量决定了其使用寿命和故障率。质量主要体现在配置和装配过程的许多方面,其中不同品牌的质量确实不同。主要研究生产厂家的装配工艺和控制光纤激光切割机的制造细节。




光纤激光切割机光路调整七个小技巧,你get到了吗?光纤激光切割机自身采用的是飞行式光路系统,在长期的工作时,光路会发生稍微的偏差,会对切割效果有很大的影响。所以,定时的检查光路以及调整是非常必要的工作。怎样调整激光切割机的光路,有这些小技巧,你get到了吗? 1、检查激光能否打在反射镜片上,如果不能则调整镜片位置。 2、检查激光能否打在第二和第三反射镜片上,如不能,则调整其上一级反射镜后的M1、M2、M3螺丝。 3、将激光头移动到左上角再打一个激光点,观察是否与右上角所打的点在同一位置,若不在则调整第二反射镜的M1、M2、M3螺丝,使其打的点与右上角的点在同一位置。 4、在激光镜筒的入光口处贴至少两层的双面胶,将激光头移动到台面的右上角按控制面板的TEST键,打一个激光点。 5、将激光头移动到左下角,观察是否打点与右上角在同一位置,调整第二反射镜片。 6、以上4,5所述反复调整,使得终所打的激光点三个点打在同一位置上。 7、检查聚焦是否在中心:在聚焦镜的垂直下方放一面镜子,在镜筒下紧贴镜筒方置(即手持)透明塑料片按TEST键打一下激光,看激光点是否打在聚焦镜的中心。手持塑料片是应小心激光灼伤,手不要放在镜片垂直平面范围内。 Get到了以上七个小技巧,就能够保证我们调整好光纤激光切割机的光路,对于我们来说光纤激光切割机的光路的调整是很重要的,但是他的调整过程也是很复杂的,所以我们在设置的时候应该足够的细心,只有精心设置才能够保证光纤激光切割设备的精度是的。




随着光纤激光切割机的广泛应用,一名合格的激光切割操作师也日益重要,因为激光切割工程师要学会制图,学会设计排版切割零件。那么在设计排版时要注意哪些方面呢,下面我们一起来看下。 1、零件间距 一般情况下,光纤激光切割机切割热板和厚板,零件间距要大,因为热板厚板热量影响较大,在切割拐角尖角和小图形时候,容易烧边,影响切割质量,故零件间距要大; 2、熔化拐角 当光纤激光切割机减速切割薄板的拐角时,激光常常会因产生过热而熔化拐角,在拐角处生成小半径,所以保持激光的高速切割,避免在切割拐角时出现钢板过热熔化,进而获得良好的切割品质; 3、共边切割 在激光切割过程当中,共边切割可以大大缩短切割时间,还能节省原材料,故可以将两种或以上的零件共边组成一个组合,大批量的规则图形尽量共边; 4、设置引线 光纤激光切割机在切割中厚板过程中,为了使割缝衔接良好,防止始端和终点烧伤,常常在切割开始和结束处各引一段过渡线,分别称作引线和尾线。引线和尾线对零件本身是没有用的,因此要安排在零件范围之外,同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡,使机器运动平稳并避免转角停顿造成的烧伤; 5、余料处理 切割完零件后,光纤激光切割机工作台上的骨架状余料需要尽快的撤下,以方便后续的切割作业。对于不具有自动卸料装置的光纤激光切割机,可以将骨架状余料切割成小块,以方便快速移走。从而避免激光切割工程师因搬动沉重且边缘锋利的余料造成的人身伤害。


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